Plan, inceleme ve kayıt
Bakım prosedürünü geçerli kurallar ve şirket gereklilikleriyle ilişkilendirin; inceleme aralığını, bulunan uygunsuzluğu, biliniyorsa olası nedeni ve düzeltici faaliyeti kayıtta tutun.
Bakım planını ve yapılan işleri birlikte takip edin.
Gemide bakım yalnız bir tarih değildir. Bazı işler takvime, bazıları çalışma saatine, çoğu ise ikisinden hangisi önce dolarsa o koşula bağlıdır. Plan, iş emri ve ekipman geçmişi ayrı tutulduğunda gecikme ve denetim riski artar.
Faromo her bakım görevini ilgili ekipman, periyot, talimat, yedek parça ve sorumluyla ilişkilendirir. Tamamlanma sonucu ekipman geçmişine işlenir; erteleme varsa gerekçe ve onay kaybolmaz.
Mevzuat beklentisini günlük bakım kaydına çevirin.
ISM Code tek bir yazılım ekranı tarif etmez. Şirketten; gemiyi geçerli kurallara uygun tutan prosedürler, uygun aralıklarda incelemeler, uygunsuzluk ve düzeltici faaliyet kayıtları ile kritik ekipman güvenilirliğini destekleyen önlemler ister. Aşağıdaki model, bu çerçeveyi Faromo’daki uygulanmış PMS akışıyla eşler.[1][2]
Kritik ekipmanı ayırın
Ani arızası tehlikeli durum yaratabilecek ekipman ve teknik sistemleri görünür biçimde sınıflandırın; yedek düzenek ve sürekli kullanılmayan sistem testlerini planlayın.
Rutinin içine yerleştirin
İnceleme ve güvenilirlik önlemlerini ayrı bir denetim hazırlığı olarak değil, geminin operasyonel bakım rutininin parçası olarak yönetin.
Bakım tetikleyicisi karar tablosu
Her görev için tek bir vade mantığı seçilir. Faromo tarih ve sayaç bacaklarını ayrı hesaplar; BOTH kuralında gecikmiş, vadesi gelmiş veya yaklaşan durumlar arasından daha acil olanı öne çıkarır.
| Kural | Sisteme giren veri | Vade mantığı | Tipik kullanım | Kontrol noktası |
|---|---|---|---|---|
CALENDAR | Son tamamlanma tarihi ile gün, hafta, ay veya yıl periyodu | Son tamamlanma tarihine tanımlı periyot eklenerek bir sonraki tarih üretilir. | Periyodik inceleme, yıllık servis ve zamanla yaşlanan parçalar | Tamamlanma tarihi yanlışsa sonraki tüm tarihler kayar. |
RUNNING_HOURS | Son tamamlanma sayacı, bakım periyodu ve güncel ekipman okuması | Sayaç hedefe ulaştığında iş vadesi gelir; güncel okuma hedefi aştığında gecikmiş görünür. | Ana makine, jeneratör, pompa ve kullanım yüküne bağlı servisler | Sayaç güncel değilse saat bazlı risk de güncel değildir. |
BOTH | Takvim verisi ile çalışma saati verisi birlikte | İki bacak paralel izlenir; hangi eşik daha önce aksiyon gerektiriyorsa o durum kazanır. | Üreticinin hem zaman hem kullanım limiti verdiği kritik işler | Bir eşik uzakta görünse bile diğer eşik işi vadesine getirebilir. |
Faromo ayrıca ölçüm eşiğiyle çalışan CONDITION ve arıza/olay sonrası açılan EVENT_BASED görevleri destekler. Bunlar periyodik CALENDAR–RUNNING_HOURS–BOTH kararından ayrı kontrol edilir.
Denetimde açılabilir bir bakım kaydı ne göstermeli?
Bu liste, ISM Code’daki kayıt ve kritik ekipman beklentilerini günlük PMS kontrolüne uyarlayan operasyon kontrolüdür. Her alanın zorunluluğu gemi tipi, bayrak, klas, üretici talimatı ve şirket SMS’iyle ayrıca doğrulanmalıdır.[1][2]
- Varlık Ekipman kimliği ve kritiklik: Gemi, sistem, ekipman ve alt ekipman bağı; kritik ekipman sınıfı ile birlikte.
- Plan Görev kapsamı ve tetikleyici: İş talimatı, üretici referansı, periyot türü, hedef tarih veya sayaç ve sorumlu rol.
- Durum Son ve sonraki vade izi: Son tamamlanma tarihi/sayacı, güncel okuma, hesaplanan sonraki vade ve gecikme durumu.
- Sonuç Uygulama ve tamamlanma kanıtı: İşi yapan kişi, gerçekleşen zaman, ölçüm, not, kullanılan yedek ve ilgili dosya veya fotoğraf.
- Sapma Uygunsuzluk ve düzeltici faaliyet: Bulgu, biliniyorsa olası neden, alınan düzeltici faaliyet ve kapanışın nasıl doğrulandığı.
- Karar Erteleme gerekçesi ve onay izi: Teknik/operasyonel gerekçe, risk değerlendirmesi, yetkili karar, yeni plan ve özgün vadenin korunması.
- Güvenilirlik Yedek düzenek ve test kayıtları: Sürekli kullanılmayan kritik sistemlerin test planı, sonucu, kusuru ve takip aksiyonu.
- Geçmiş Değişiklik ve kayıt bütünlüğü: Kim, neyi, ne zaman değiştirdi; önceki vade, karar ve tamamlanma kayıtları geriye dönük izlenebilir.
Faromo bu alanları ekipman → bakım görevi → iş emri → sonuç → ekipman geçmişi zincirinde tutar. Bu bir klas veya bayrak onayı iddiası değil; şirket SMS’inin uygulanmasını destekleyen dijital kayıt modelidir.
Kapsam ve temel bileşenler
Ekipman ağacı
Sistem, ekipman ve alt ekipman yapısını geminin gerçek teknik düzenine göre kurun.
Esnek bakım periyodu
Takvim, çalışma saati veya ikisinden hangisi önce gelirse kuralını görev bazında tanımlayın.
İş emri yönetimi
Talimat, sorumlu, planlanan tarih, ölçüm ve tamamlanma notlarını aynı iş emrinde tutun.
Erteleme kontrolü
Erteleme gerekçesini, yeni tarihi ve yetkili onayını denetlenebilir şekilde kaydedin.
Yedek parça bağlantısı
İş için gereken ve kullanılan yedekleri stok ve satınalma süreçlerine bağlayın.
Bakım geçmişi
Her ekipmanın planlı ve arızi bakım geçmişini dosya ve ölçümlerle birlikte görün.
İş akışı
- Görevi ekipmana bağlayın: Ana makine 3 numaralı silindirin egzoz supabı için 8.000 saatte overhol; talimat, gereken yedek ve sorumlu aynı görevde tanımlanır.
- İki sayaç birlikte işler: Sayaç 8.000 saate yaklaşırken takvim koşulu da izlenir; hangisi önce dolarsa iş o anda açılır, ikisini ayrı takip etmezsiniz.
- Gemide kapanır: Başmühendis ölçümü, kullanılan yedeği ve fotoğrafı iş emrine yazar. Bağlantı yoksa kayıt cihazda bekler, gelince ofise aynı haliyle düşer.
- Sonraki vade kendini kurar: Kapanış ekipman geçmişine işlenir ve bir sonraki 8.000 saat oradan sayılır. Erteleme yapıldıysa gerekçesi ve onayı aynı zincirde kalır.
Operasyonel sonuç
- Gecikmiş işi ekipman ağacındaki yeriyle görün: hangi sistem, hangi silindir, kimin üzerinde.
- Sörveyörün istediği bakım geçmişini klasör aramadan, ekipmanın kaydından açın.
- Yedeği olmayan işi iş emri açılmadan önce görün; talep satınalmaya oradan düşsün.
- Ertelemeyi gerekçesi ve onayıyla kayda geçirin; denetimde “neden ertelendi” sorusu cevapsız kalmasın.
Ürün kanıtı
Takvim ve sayaçtan iş emrine
Ekipman ağacındaki yeri, tetikleyici kuralı ve kalan süresiyle bakım listesi. Takvim ve çalışma saati birlikte işler; hangisi önce dolarsa iş o zaman açılır, erteleme ise onaysız kaydedilemez.
Sık sorulan sorular
PMS bakım tarihini nasıl hesaplar?
Görev takvim, çalışma saati veya her iki kurala göre tanımlanabilir. Her ikisi seçildiğinde önce dolan koşul vade üretir.
Çalışma saatleri nereden gelir?
Sayaç okumaları gemide girilebilir; operasyon ve gün ortası raporlarından ilgili ekipmana aktarılacak şekilde bağlanabilir.
Bakım ertelenebilir mi?
Yetkili kullanıcı gerekçe, yeni tarih ve onay kaydıyla kontrollü erteleme yapabilir. Eski vade ve karar geçmişte korunur.
PMS çevrimdışı çalışır mı?
Gemi tarafında görev görüntüleme ve sonuç kaydetme bağlantı olmadan sürdürülebilir; kayıtlar bağlantı döndüğünde kontrollü olarak eşitlenir.
Birincil kaynaklar
- ISM Code’u kabul eden A.741(18) sayılı karar — International Maritime Organization
- Uluslararası Emniyet Yönetimi (ISM) Kodu — International Maritime Organization
- Denizde Can Emniyeti Uluslararası Sözleşmesi (SOLAS) — International Maritime Organization